Сверление печатных плат

[UN7RX]

Народ, возник такой вопрос кто чем сверлит платы. Я имею ввиду как инструмент, так и сверла.
Использую небольшой эл.дв. ДПМ-25, с цанговым зажимом. Нормально, но если нужно просверлить несколько сотен отверстий, рука отваливается.
Очень хочу найти подходящий маленький настольный станочек, типа вот этого:
http://www.amazon.com/Milescraft-109...STQ86XGPHR7WT8
Кстати, правильно ли я понял, что сей станок продается без моторчика?

И еще по сверлам. Обычные сверла на стеклотекстолите очень уж быстро тупятся. Слышал, что есть миниатюрные сверла (0.6-1 мм) с твердосплавными наконечниками, но не видел. Кто-нибудь пользуется?

[DL3MIH]

Нда.... Просверлить несколько сотен отверстий вручную...
Я на такой подвиг никогда бы не решился.
А "моторчик" на Амазоне - это "Dremel", который в Германии стоит
около 70 евро. А 35 USD по приведенной вами ссылке - это цена без мотора.
Миниатюрные сверла действительно существуют, только они не с "твердосплавными наконечниками", а целиком из твердосплава. Диаметры - от 0,2 до .... У меня, например, самое толстое 6,5 мм. (это касается сверл с диаметром хвостовика 1/8 дюйма или 3,15 мм) Длина таких сверл примерно 40 мм. Вот только сверлить "вручную" такими сверлами у Вас вряд-ли получится - уж очень они хрупкие. Малейший перекос и ... А переточить тонкое и очень твердое сверло не так уж и просто. У меня получалось через раз
Далее идут цельнотвердосплавные сверла для "взрослых" станков. Минимальных и максимальных диаметров не знаю ( не интересовался никогда), но 4,5,6,8,10 мм в руках держал. В таких сверлах обычно имеются 2 тонких канала для подачи смазочно-охлаждающей жидкости сквозь сверло в зону сверления.
А имея готовый эл.двигатель с цанговым зажимом, изготовить самостоятельно простейший сверлильный станок для сверления печатных плат - дело пары часов. Основание - металлическая или деревянная плита, вертикальная стойка - кусок уголка или швеллера, к эл.двигателю закрепить металлический или деревяннй брусок для обеспечения желаемого вылета сверла от стойки. Самая трудоемкая деталь такого станка - подъемный столик. Описывать устройство такого столика долго и я не уверен, что будет понятно, поэтому, если будет интересно - найду и сфотографирую свою конструкцию, которую делал лет 15 назад и несколько лет успешно пользовался. Напишу только, что в основе лежит принцип рычага. К короткому плечу шарнирно крепится столик, на который будет укладываться просверливаемая плата, а на длинное плечо давим пальцем. Необходимо только обеспечить отсутствие перемещений столика в горизонтальной плоскости. Вертикальный ход такого столика небольшой, но для сверления плат 5 -10 мм достаточно.

[UN7RX]

DL3MIH
Спасибо за ответ.
Как сделать самодельный станочек, я в принципе знаю, но проблема в том, что для таких диаметров сверла нужно абсолютно исключить малейший люфт механизма. Хотя, где-то у меня валяется часть от телескопа, там как раз раздвигаются две половинки без люфта, правда, неудобно немного, винтом...

Вот насчет сверл очень интересно, не знал что они целиком из сплава. Надо будет на том же амазоне, что ли, поискать...

Да, станочек по ссылке без моторчика, моторчик отдельно тоже продается. И цены совсем невеликие, но учитывая что это все досольно тяжелый металл, из-за веса пересылка через DHL будет дорогой, блин...

Будем что-нибудь придумывать.

[DL3MIH]

Вот насчет сверл очень интересно

Наберите в Google VHM Borer - это в переводе с немецкого - сверло из твердого сплава.

нужно абсолютно исключить малейший люфт механизма

Ну это не так уж и трудно если есть выход на токаря
И еще - где-то в тырнете видел контрукцию столика на базе головки от видеомагнитофона. Деталей не помню, но там использовались сама головка как столик и узел крепления оси как безлюфтовое основание.
ЗЫ Когда-то делал свелильный станок из школьного микроскопа. Вместо тубуса мотор, все остальное там уже есть.
ЗЗЫ А металл там не такой уж и тяжелый - силумин. Хотя килограмма 1,5 -2 потянет

[UN9GW]

Роберт, в Алма-Ате есть компания "Ламэд", они продают всякие инструменты и приспособы. Найдите их сайт в инете. Для сверления плат я купил бормашинку фирмы "Proxon". Такие бормашинки бывают разных комплектаций, в том числе с со станком. Цена последней - 22000тг. (~180$).
73!

[SergeyV]

Сделал себе сверлильный станок из микроскопа "БИОЛАН" и двигателя Д-7. Двигатель через переходник, аналогичный креплению окуляра крепится на станине, турель объективов снята. На двигатель установил патрон ПС 1-6, зажимает сверла от 0, 5 мм до 6 мм. Частота вращения ротора двигателя при напряжении 27 В - 7000 об/мин. Немного неудобно работать постоянно вращая винт перемещения тубуса или подъема стола, можно бы и переделать, но для небольших по объему работ и так сойдет.

[Alex Goncharov]

Сверлил и дрелью. Две довел до полного износа. Потом для плат сделал самодельный станок с подъемным столиком (на работе в те годы был и подобный, и обычный, понравилось), использовав кое-что от старого фотоувеличителя. Мотор поставил 27 вольт, говорят, от привода зенитки. Вобщем, военный. На рынке одно время всякие ЗИПы продавали за бесценок. Патрон покупной. Тот станок пылится сейчас в гараже за ненадобностью. Для пары подобных моторчиков размером поменьше знакомый токарь сделал цанговые зажимы. Это для ручной работы, включение педалью. Потом купил нормальный настольный станок с несколькими скоростями и т.д. За три-семь тысяч рублей их сейчас два десятка видов в продаже. Тонкое сверло зажимаю в маленький патрон. Ему сделан хвостовик для основного патрона. Недавно старший сын сверлил первую плату. Ни одного сверла не сломал. Обычные сверла на стеклотекстолите садятся, но они не так дорого стоят. При наличии практики их и подправить можно на абразиве.

[AlexJ]

Добрый день! Может кому то пригодится мой опыт в этом деле.
Нескольно лет назад решил для себя этот вопрос соорудив сверлильный станочек из остатков 5" привода, (двигатель на валкодер, остальное сюда), очень просто и точно. моторчик от какого то болгарского привода, непосредственно на подвижном держателе головок, механика получилась очень точная, магкая и без люфтов, на одном из стержней пружина, сверление перемещением мотора по направляющим, в основании светодиод подсветки, но естественно нужен цанговый патрон. В арсенале есть еще несколько сверлилок с разными сверлами.

[UA1CLS]

Много лет назад сделал сверлилку I вариант.
Все детали были из листовой стали 3 мм. Конструкция получилась не достаточно жесткой.
Сделал вариант II.
Все детали фрезерованные из стали, средняя толщин 5-7 мм.
Очень доволен: сверлю от 0,2 до 6,0; на абразивном кружке 45 мм правлю сверла; на войлочном круге - полирую; пальчиковыми фрезами (до 6 мм) умудряюсь фрезеровать.

[UA1TEG]

Robert писал(а):
Добрый день! Установка по вашей сылке не очень хорошая,
хотя отверствия с большим диаметром сверлить можно у данной установки большой люфт в обе стороны. Я пользуюсь вот такой
установочкой. Можно достать в школе.