Опять проталкиваются фанерки-деревяшки... И что больше всего потрясает - не в качестве корпуса приёмника или звуковой колонки, а в качестве каркасов высокодобротных катушек. Да ещё в транзисторной ветке. Слов немА.
Опять проталкиваются фанерки-деревяшки... И что больше всего потрясает - не в качестве корпуса приёмника или звуковой колонки, а в качестве каркасов высокодобротных катушек. Да ещё в транзисторной ветке. Слов немА.
Спасибо от Boris..
Ретро-стиль, однакоСообщение от LY1SD
В транзисторной ветке? Ну тогда и транзисторы нужны соответствующие, "под фанеру" - П1, П2, П3 и т.п.
Спасибо от long
А на добротность диэлектрическая проницаемость не влияет?
А по конкретнее?
Это не так. Крутил когда-то в детстве приёмник собранный по схеме из журнала "Радио" №9 1982 г. Помню ощущение, когда при увеличении регенерации станция как бы "приближалась" ко мне.. Но я не понял вопроса: это для вас так важно? А если бы вообще не крутил, тогда что? Вы меня бы презирали?
Конечно. Однако не простые транзисторы, а именно СВЧ транзисторы, а их у меня не много. Простых транзюков типа кт315 несколько тысяч штук, а свч немного.
Решение интересное. Я уже давно об этом думал, однако сложность по количеству работы и применённых элементов вплотную приблизится к обычному суперу, так что овчинка выделки не стоит: реген должен быть проще любого приёмника, иначе он не был бы регеном.
Понятно, что эта тема для вас как красная тряпка для быка. Но у меня есть собственное мнение. И я вовсе не собираюсь бежать в лес рубить ёлку, чтобы сделать ножичком каркасы. Есть каркасы от телевизоров диаметром 9 мм.
Может их использовать? Однако думается, что материал этих каркасов сделан из какого-то эбонита, что вряд ли повысит Q катушки по сравнению с деревом. Всё это надо проверять непосредственно "в деле". Поэтому надо пробовать и деревянные тоже, естественно после соответствующей подготовки, о которой я уже упоминал. Или что вы предлагаете - использовать керамику?
Золотые ваши слова!
ИМХО, - пора переходить от слов к делу, и от лирики и фотодемонстрации отдельных деталюх начинать что нибудь паять...
Спасибо от payalnik
Нет.
Нет. И моя ирония была обращена совсем не в вашу сторону.
Это не эбонит. Это одна из разновидностей карболита (термореактивная пласмасса), но высокочастотная разновидность. Можете применять смело на частотах не только до 30МГц, но даже значительно выше.
Низкочастотная разновидность карболита - патроны для электролампочек, цоколи октальных радиоламп, рукоятки отвёрток, ручки сковородок и т.п. В качестве каркасов ВЧ-катушек не годятся вообще. От слова "вообще". Проверено!
Если будете пробовать применять дерево, то сначала его хорошенько высушите и тут же пропитайте. И лучше не парафином, а яхтовым или паркетным лаком на основе полиуретана.
Для этого яхтовый (паркетный) полиуретановый лак сначала сильно разбавьте уайт-спиритом, чтобы был очень жидким. Потом в ёмкость с разбавленным лаком забросьте ваши деревянные высушенные каркасы и хорошенько закройте завинчивающейся крышкой.
Дайте пропитаться в течении как минимум 2-х дней. Лучше дольше. Потом вытащите из жидкого лака и сразу закиньте в неразбавленный лак и дайте пропитаться ещё 2-3 дня. Лучше не менее недели.
Потом сушите сутки-двое на воздухе и только после этого можно окончательно высушить в духовке при температуре не выше 75-80гр. Окончание высыхания можно узнать по исчезновению запаха из духовки.
Даёте медленно остыть вместе с духовкой, достаёте готовые каркасы и можно мотать катушки.
Только нужно учесть, что сушка от влаги и пропитка лаком с последующей сушкой в духовке дают заметную усадку деревяшке. Это нужно учитывать при планировании диаметра и длины каркаса из дерева.
И ещё - пропитанные каркасы при чрезмерном нагреве в процессе сушки могут стать хрупкими и легко раскалываться при ударах и падениях. Поэтому при использовании температурной сушки лучше сушить при небольшой температуре (не выше 80гр), но по времени дольше.
Дерево становится очень твёрдым, но при этом легко обрабатывается, шлифуется, сверлится.
-------------
Если всё это лениво делать, то каркасы просто проварите в парафине. Только ни в коем случае не поднимайте температуру выше 125-130гр, иначе парафин начинает усиленно окисляться кислородом воздуха и резко теряет свои диэлектрические качества. Температура проварки должна быть чуть выше 100гр, только чтобы выгнать остатки влаги из дерева. Варить надо достаточно долго, не менее полутора-двух часов.
Последний раз редактировалось LY1SD; 17.05.2018 в 22:01.
Спасибо за инфо, не знал.
Спасибо за обстоятельный ответ! Это для меня более реальный вариант. Интересно можно ли парафин заменить воском?
Да. Все материалы готовы, вопрос во времени, которого ой как мало. Пока отключаюсь, надо заниматься делом, а там по ходу будем разбираться, ибо много чего надо будет осмыслить и понять..
..и "вжиться в образ"...
Ч.Китчин использует пластиковые баночки из-под фотопленки и из-под таблеток.
У П1, между прочим, альфа больше 1 (!!!), что означает внутреннюю ПОС
Последний раз редактировалось mmom; 18.05.2018 в 13:29.
Можно. Но нужно сотовый воск сначала очистить и отбелить. После этого его диэлектрическийе свойства существенно улучшаются по сравнению с сырым воском, прямо из сот.
Делается это так - сначала на водяной бане растапливаете воск и дожидаетесь, пока вся грязь не выпадет в осадок. Ждать возможно, придётся пару часов. Если сверху появится пена, её нужно обязательно удалить.
Затем аккуратно (чтобы не поднялся мусор со дна банки) тонким слоем наливаете воск на какой-либо металлический лист или противень (например, алюминиевый или стальной) и выставляете его на балкон (или во двор) под прямые солнечные лучи.
Под ними воск должен находится до тех пор, пока не побелеет и не станет похож на бледно-жёлтый, почти белый парафин. Под ультрафиолетовым излучением Солнца воск заметно улучшает свои диэлектрические качества. Процесс называется "очистка отбеливанием" и описан в профи-справочниках по электротехническим материалам.
Затем снимаете воск с листа, ломаете на куски и складываете в банку, в которой будете проваривать каркасы. Опять же, температура проварки в воске должна быть немногим более 100 градусов, чтобы из дерева выгнать малейшие остатки влаги.
Поэтому температуру проварки желательно контролировать либо термодатчиком от тестера, либо лабораторным термометром.
Воск ни в коем случае не должен дымить! Если он задымит от перегрева, значит его диэлектрические свойства будут заметно испорчены.
Александр, вот читаю у Вас про отбеливание воска и вспоминаю какую-то книжку, которую читал в детстве - там было про батарейные ламповые приемники, про самодельные диоды, про вот такие деревянные каркасы, деревянные шасси, о том, как сделать громкоговоритель из телефонного, кажется, капсюля
Спасибо от parrot
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
Ваши права
