Вот Вы сами себе и ответили ключевой фразой "при 210-220 градусах на самом жале паяльника", но забыли добавить "непосредственно при пайке". А здесь факторов много. Площадь самого жала, площадь проводника/площадки которую паяем и которые имеют свойство отвода тепла.Сообщение от Tolya
Спасибо от Tolya
Спасибо конечно, но стоимость доставки будет выше стоимости самого флюса. Поэтому приобретать имеет смысл совместно с другими товарами этого магазина, чтобы платить один раз за доставку.
Настоятельно не рекомендую. Физически все может пройти на-ура. Отрезвление наступит чуть позже.
Если остатки глицерина или продуктов его разложения при пайке не удалить тщательно, проявятся два дефекта: а) неконтролируемый рост поверхностной проводимости платы, и б) почернение поверхности паек. Последнее страшно тем, что остатки могут закрепиться в микродефектах непосредственно паек, что приведет к деградации контакта.
целая дилемма)))) ну я Вас могу обрадовать, я не думаю что в FT-857 применены такие жесткие правила как в материнках от дистопов, можно сказать по сложности пайки они на первом месте.... дело в том что всех этих производителей интел амд нвидиа душат нормативами, потому и свинца у них нет в припое! сам я работаю в сервисе по ремонту ноутбуков и занимаюсь этими зло-платами очень плотно, из своего опыта разных плат напишу сложность в порядке уменьшения
1 дистопные материнки, периферийные платы (видики, звуковые платы, расширение и др)
2 ноутбучные материнки
3 тв и аудио техника, бытовуха
даю 99% у вас вариант позиция 3, Вы писали что ардуино прикрутили... вспомните как пайка на плате была? припой тугоплавкий или легко плавился? как бы я сделал, раздобыл немного ПРОВЕРЕННОГО КАЧЕСТВЕННОГО флюса где то ну к примеру пошел бы в сервисный центр в котором чипы паяют и попросил бы за небольшую сумму.... дальше для большей уверенности взял 20-30% РОЗЕ и смешал с 70-80% ПОС60 так должна быть температура плавления ещё меньше, но не будьте параноиком потому что все эти платы проходят печь при 210 С
Спасибо от Tolya
Всем спасибо за советы,помощь и поддержку..
не в тему, для души, что бы не боялись паять
история сегодняшней работы...
примерно прошлым летом я менял BGA видео чип одного клиента, а сегодня была работа по замене южного моста BGA AMD (SB700 218S7EBLA12FG) на этом же старом ноутбуке асус k50*, проблема была в том что рядом с чипом в пару сантиметров находились важные элементы мультиконтроллер шим и прочие полупроводники, так же с другой стороны платы в пару сантиметров обвешано разъемами VGA USB HDMI ETHERNET кнопка PWR, 2 планки памяти так же пара сантиметров от этого чипа, и эти пластиковые разъемы и планки нужно было обклеивать алюминиевым скотчем что бы не дай бог сдвинулись или потекли.... всё это как то компактно и решил сделать меньше сопло нижнего подогрева чипа (не основной нижней плиты) что бы влезло в эту площадку под чипом на растояние 10мм и получил результат -долго всё грелось и с опозданиями температур, припой даже не начал плавится примерно 204 С было (время задано в профилях, оно становится меньше по достижению температуры на самом элементе который мы выпаиваем)... вернул на место сопло с расширением на выход и опустил ниже верхний подогрев ВСЕГО НА 5ММ (в отчете видно что он от платы примерно 7-8см) плата начала интенсивней разогреваться температур: плиты 130, нижней пушки 215, датчик на чипе дошел до 215 и я снял чип причем с полу-расплавленными шарами на самом чипе, и не завершив профиль нажал стоп, чип снят -зачем ему греть плату))) дальше решил рискнуть и не перекатывать новый южный мост на свинец и впаять так) под конец пайки на датчике чипа было 220 С, собрал до кучи и всё заработало с первым нажатием кнопки PWR, вот несколько фото по которым можно заметить изменения до пайки и после пайки, расположение датчика (халтурно сделано но удобно), оттенок маски и шелка на виде с ними есть некоторые места(перемычки, разъемы) с заводским флюсом которые потемнели (может после печки их в ручную на заводе паяют китайСы?), на самом деле я не мог прогреть старую толстую плату и вытягивал всё что можно с печи с этим профилем, даже ничего не почернело! флюс амтеч я не вытирал спиртом, видно что всё прозрачнотак что судите сами, я мог перегреть на плате любой корпус у которого нет пуза и вышло так что зря волновался, не бойтесь экспериментировать
Главное не перегреть припой
radiofannat,
Можно и проще, без танцев с бубнами с нижним подогревом и прочим, обычным воздухом. Главное не "дуть" сильно. С установленными рядом элементами ничего не будет. Температура фена примерно 230 градусов ( в печи как раз аккурат 220-230 градусов температура оплавления - если есть опасения, смотрим даташиты). Единственное, нагревать постепенно, по аналогии профиля ( подобной инфы в сети пруд пруди) и аккуратно снимать, чтобы случайно не смести стоящую по соседству мелочь.
Спасибо от Tolya
+++да! что бы не расплавился
Добавлено через 12 минут(ы):
это не профессионально, за такой колхоз меня уволят
Последний раз редактировалось radiofannat; 22.06.2018 в 12:39.
Видимо у Вас начальство отличается " повышенным профессионализмом". Встречал таких на своём пути. Разговор был всегда краток - не нравится как я делаю, тогда сам делай , только не е... мне мозг
А если точно, профессионально то, что подразумевает полное отсутствия брака в работе
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
Ваши права
