Программа для трассировки схемы в плату

[Valery Gusarov]

скорость и т.д.

4-х шпиндельные на работе были, 1988г., 60 000 об\мин., воздушные подшипники, карбид вольфрама и бора фрезы и сверла, сразу 4 платы с трассировщика. Мелкосерийное пр-во нестандартного оборудования. Плюс микросхемки гибридные. "крепи мир трудом!" лозунг висел.

[R3LDA]

4-х шпиндельные на работе были, 1988г

Не совсем понял как 4 шпинделя одновременно двигаются по 3х осям одной машины?..
Впрочем в на любой работе есть свои нюансы, на теплоходе к примеру у меня было 8 скоростей.. Знаете как включались?

[RA3YBW]

Не совсем понял как 4 шпинделя одновременно двигаются по 3х осям одной машины?..

Одновременно делается сразу 4 одинаковых деталей. Такой метод особенно распространен у производителей мебели.

[Valery Gusarov]

4 шпинделя одновременно двигаются по 3х осям одной машины?..

Все вместе и одинаково. Четыре платы выставляют (уже не знаю, живо ли оборудование, в лучшем случае мхом поросло, и в металлолом могли...) и все...
На теплоходе-не знаю... Голосом по трубе в машинное?

[R3LDA]

Такой метод особенно распространен у производителей мебели.

С мебелью понятно там одновременно могут работать несколько инструментов и они разнесены в пространстве. Но ведь плата ведь намного меньше..

мхом поросло, и в металлолом могли...) и все...
На теплоходе-не знаю... Голосом по трубе в машинное?

Понятно в принципе плату можно обрабатывать одновременно и с 2х сторон.. С 8 скоростями на теплоходе примерно также: "2 вперёд , 2 назад, 2 вправо и 2 влево" Шутка

[Абрамий]

У нас на авиационном заводе уже с конца 50-х годов делают электронику для стендов и разного оборудования .
Сперва в 60-х годах все делали навесным монтажом на пистонах , штырьках и панельках .
Потом появились и печатные платы .
Так в отделе промышленной электроники их сами трассировали , сам сверлили , сами лакировали и сами-же и травили в гальваническом цехе азотной кислотой .
Все делали вручную .
Так было до 1995 года .
Сейчас платы у нас на заводе уже давно разводят на компьютере , сверлят и гравируют платы на станочке с ЧПУ .

[R3LDA]

Так было до 1995 года .
Сейчас платы у нас на заводе уже давно разводят на компьютере , сверлят и гравируют платы на станочке с ЧПУ .

Одним станочком можно обойтись только если речь идёт о разработках новых плат прототипов.., с большой серией CNC не справится. Вообще говоря имхо довести чертёж платы на компьютере до состояния пригодного для переваривания на станке с ЧПУ задача не из самых простых..

[RA9CHT]

Давно пользуюсь Dip Trace, для меня хватает "за глаза".

[R3LDA]

Давно пользуюсь Dip Trace, для меня хватает "за глаза".

Какие возможности с экспортом в "Dip Trace", можно ли получить на выходе файлы пригодные для обработки на CNC?

[ra3apq]

to df9fxк
Приветствую Александр!
Если хотитете получить файлы для обработке на CNC обратите обязательно внимание на программу TARGET3001. В ней все есть и рисование и разводка и производство и даже лицевые панели. Все остальные программы забыл как страшный сон. для меня главное то, что как раз в ней есть генерация G-кодов для моего самодельного фрезера, и платочки получаются на ура с хорошим качеством.
Павел ra3apq