Конечно, так как выполнено, вызывает уважение, довольно точно, аккуратно, но неправильно.Сообщение от df9fxk
Можно проще, а главное правильно.Не должен фиксатор воспринимать усилие резания. Ну, для дерева или дюраля, при глубине резания 0,1 мм пойдет..
Красиво! Я пока присматриваюсь к этому польскому станку с чугунной станиной. Конструкция намного более жесткая чем у китайцев, но пока слишком новая- вылазят "детские проблемы". И для изготовления разьемов нужна задняя бабка с автоподачей для операций типа сверления. С карусели с инструментами нет нужной точности попадания на ось- на пару соток всегда мимо и отверстие разбивает. Наверно изготовление точных разьемов - единственное место где требутеся высокоточная миниатюрная токарная CNC обработка- для всего остального лучше подходит обычный станок с ручным управлением.
Смотря что понимать под "всё остальное", скажем нужно выточить 10-20 банальных толкателей для кнопок с полукруглой поверхностью и фланцем, чтобы не выпадали из панели. Особой точности не нужно, но замучаешься вытачивать эту "мелочь" на ручном управлении. На станке с ЧПУ всё сделается на порядок быстрее да и качественнее. То же самое если например точить большое количество втулочек для изготовления самодельного КПЕ..
С переделкой станка практически закончил. Осталось поставить "жертвенную плату" ну и может ещё пару профилей для усиления столешницы.
Конструкция видна на фото. Ось X , направляющие SBR 20мм длиной 800мм, ось Y, цилиндрические направляющие также 20мм длиной по 600мм с резьбой М10 в торцах. Боковины портала от старой машины., алюминиевые платы 12мм. В них было довольно много "лишних" отверстий, пришлось их заделывыть и красить. Поперечина портала внизу 8х100х600мм Боковины прикручены внизу к ней а сверху встали направляющие на болтах. За счёт этого получилась достаточно жёсткая "рамка". На основание ушли 4 профиля 30х60мм длиной по 800мм. Ось Z взял от старой машины в сборе. ШВП по всем 3 осям 1204..
Рабочее поле получилось примерно 440х680мм ход по оси Z около 60mm. Моторы по осям Х и Y NEMA23 3A по оси Z подобный но на 1,9А.
Попался на глаза японский настольный станок https://visai.jp/en/
Какая то интересная технология, не нашёл шаговых моторов...
Линейные двигатели?
Нет, видимо в чёрной коробке спрятали, куда кабели подходят.
Кроме рельс, ещё круглые направляющие сверху, возможно от вибраций...
Вес станка больше 100кГ.
Цанговый зажим с поворотной ручкой, удобно.
Похоже эти "направляющие" и работают в качестве привода..
Похоже на ходовой винт в чехле...
Ещё видно рельсы не шариковые...
Линейные моторы со встроенными энкодерами. Классная штука для микронных и субмикронных перемещений. Но вот для станка в момент врезания резца в деталь для сервосистемы страшная шутка- резец начинает вибрировать под переменной нагрузкой сервосистема не справляется. Т.е идеально для несиловой обработки- резка лазером, шлифовка, высокоскоростное фрезерование, электроэрозия, а вот для токарного-спорно весьма.
Эту тему просматривают: 1 (пользователей: 0 , гостей: 1)
Ваши права
