В данном случае намного проще заменить винт. В CNC3018 применены винты диаметром всего 8мм, причём они многозаходовые и упражняться с ними вряд ли стоит. Я их приобрёл только из-за того , что применил готовую "Z" ось, отпечатанную на 3Д принтере.. Уже писал выше, что это было не лучшее решение., отверстия под подшипники прослаблены. А так уже давно применяю винты на "шариках" ШВП причём их диаметр не менее 12мм. По поводу конструкторов согласен, многим не мешало бы сначала покрутить гайки на производстве.. Кстати сейчас, по крайнее мере в РС технике ещё сложнее, китайская техника одноразовая.. На винтах и шурупах экономят, везде защёлки. Один раз разберёшь, при этом часто эти защёлки пообламываются, потом приходится что то изобретать чтобы изделие не потеряло товарного вида.Сообщение от Владимир_К
Впрочем это к хобби не относится.. Тут больше приходится решать другие задачи. Самая простая, приобрёл кусок алюминевой платы. Материал дорогой, но можно его взять значительно дешевле когда его продают в виде обрезков и т.д. Потом пытаешься втиснуть в имеющуюся заготовку контуры каких то деталей. Кстати говоря именно из за этого очень уважаю Корел драв, в нём оперативно можно изменить размеры деталей, втиснуть в любую заготовку и сразу сделать готовый файл пригодный для перевода в "G-code".
